当前，随着低温绝热气瓶在各行各业的广泛应用，及国内制造和特种设备安全监察条例和气瓶安全监使用的数量逐年增多，必须每三年对期检验一次，若逾期未得到有效的检验和返修，将会存在较大的安全隐患。由于低温绝热气瓶可以带压运输和储存低温液体，与传统的高压气瓶及普通的压力容器相比，结构更为复杂。因此采用压力气瓶和容器的检验方法、技术、装置设备和检测仪器仪表等都无法完成对低温气瓶的有效检验检测，从而导致低温气瓶没有有效的检验手段，存在严重缺陷。在定期检验中发现，有些被检低温气瓶夹层真空度有缺失，甚至高达lkPa。在进行抽取真空后的数小时、数日内，真空度出现丧失或反弹的情况，这就说明夹层出现漏点、漏率超标，漏点可能出现在如抽真空拉拨接口、焊接、母材等任何地方，并且运用常规无损探伤如射线、渗透、超声和磁粉等方法都检查不出漏点，就必需采用的氦检漏技术。气瓶夹层抽真空的成功与否取决于氦检漏技术水平的高低，它是保证抽真空效率的重要条件。